發(fā)布時(shí)間:2010-12-30 06:07:11 瀏覽次數(shù):
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我國的粉煤灰,很多都只采用單分選或者單細(xì)磨的方法。但是這些方法卻有著他的局限性。目前,我國有三分之一的燃煤電廠采用分選的方式產(chǎn)生商品粉煤灰,分選以后的粗粉大部分被當(dāng)作廢棄物排放,這樣又會產(chǎn)生二次污染。采用開路粉磨的工藝加工粉煤灰,品質(zhì)不高,產(chǎn)量低,磨內(nèi)損耗嚴(yán)重。不能大規(guī)模生產(chǎn)也是該技術(shù)的不足之處。
上海協(xié)科機(jī)械通過深入的研究和實(shí)踐,開發(fā)出一系列能滿足一級粉煤灰使用要求的磨粉機(jī),微粉磨-三環(huán)中速磨粉機(jī),可以滿足不同細(xì)度,不同原材料,和不同地區(qū)客戶的使用?,F(xiàn)在很多客戶選擇使用球磨機(jī)來研磨粉煤灰,但是我們知道,粉煤灰的粉磨時(shí)間越長,會造成它的比表面積過大,這樣會使成品灰的需水比增大,所以,及時(shí)將磨腔內(nèi)的合格成品排出,完成對成品灰的需水比的控制,是非常重要的工藝手段。
上海協(xié)科機(jī)械生產(chǎn)的微粉磨,采用深強(qiáng)磨碎,高壓風(fēng)機(jī)和精密分析技術(shù),既能保證物料的深度磨碎,也能保證成品灰能在高壓風(fēng)機(jī)的作用下,及時(shí)排出磨腔,可調(diào)轉(zhuǎn)速的分析機(jī)又能保證物料細(xì)度,完成磨腔內(nèi)部的物料循環(huán)。在整個(gè)工藝流程中,磨腔內(nèi)始終保持負(fù)壓,袋式除塵器又起到了環(huán)保作用,整機(jī)效率高,低能耗。
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