在很大的破碎機(jī)中,除采用循環(huán)潤(rùn)滑外,還采用壓力潤(rùn)滑。壓力潤(rùn)滑時(shí),也須要用水冷卻偏心軸鞠承和蓮桿上頭部的軸承。裝有水冷卻裝置有些異乎尋常,并且為了分散軸承的熱量很難給入大量的油。連桿軸承冷擊用水是通過(guò)給水管和回水管以及軟管給入和排出的。給水管和軟管中水的流速在壓力約為3公斤/平方厘米條件下規(guī)定不超過(guò)1米/秒,在回水管中規(guī)定為 189O.2-0.3A米/秒。除排水接管和回水接管之外,每個(gè)軸承上還應(yīng)有放出污泥的排放接管。
潤(rùn)滑油是通過(guò)接至軸承下部的軟管給入連桿的軸承內(nèi)。機(jī)座上的支承軸承的潤(rùn)滑油同樣是由上部軸承的未澆注巴氏合金的腔內(nèi)給入的。由軸承排出的油流入專用油槽內(nèi),再由該油槽經(jīng)過(guò)同油總管返同油箱內(nèi)。油槽應(yīng)該較深,以便廢油能在其中澄清和沿管子流入回油箱內(nèi)。
壓油管內(nèi)油的流速不應(yīng)超過(guò)1-1.2米/秒,在回油管內(nèi)油的流速不砬超過(guò)0.3米/秒,油泵電動(dòng)機(jī)應(yīng)與破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)是閉塞的,以便在未起動(dòng)油泵之前不能起動(dòng)破碎機(jī)。
廢油能同灰塵—起落在破碎機(jī)的基礎(chǔ)上。為了避免污損機(jī)器,以及為了防止由于油的有害作用而可能損壞混凝士基礎(chǔ),必須把廢油收集起來(lái)并且經(jīng)常把它除掉,不許它落到混凝土上。
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